看深圳彩盒印刷技术人员处理爆角爆裂问题

时间:2019-02-16 来源:未知 浏览:
    天气干燥季节,由于水份的原因,深圳彩盒印刷在模切、粘合及打包过程中产生爆角、爆裂问题经常困扰着众多印刷企业。下面,我们来看看资深技术人员对这类问题的处理方法。底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。
 
   深圳彩盒印刷制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品如果有过,比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉升强度,在产品成型时薄膜不能受力,就会产生爆裂。压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象,压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在时没有考虑纸张厚度,刀与线在搭接上不能有效避让,在成型时发生干涉,使得该处受力过分集中,产生爆裂。纸张含水量太低,纸张变脆。这种现象较多出现在冬季,由于冬天天气干冷,空气中的相对湿度较低,会直接影响纸板的含水率,造成压线后纸板有断裂现象,一般原纸的含水率控制在上限(8%-14%之间);纸张纸向不对。在模切时,如果压痕钢线和纸张纤维方向垂直,将纸张纤维径向破坏,则暗线容易弯曲,成型好,角度小;如果压痕钢线平行于纸张纤维方向,纸张在横向上未受破坏,则暗线不易弯曲,成型为圆角,角度大,对于纸张外层撑力大,容易破裂。纸张的这种方向性对单张纸产品的模切影响不大,只是成型不好,却不容易爆线,但对于卡裱卡产品就有较大的影响,如果处理不好,不仅成型不好,还容易爆线,主要是平行纸纹的暗线在不同的位置爆线,而另一个方向不爆线。
 
    瓦楞配置过高。原纸的耐破度和横向环压强度是影响因素之一。如果里纸耐折度过低也会容易导致爆裂。模具使用时间过长。在模切中模切版长时间使用后压线刀会松动,导致在模切过程中压线刀弹起,造成纸板压线爆裂。由于胶垫的长时间使用,胶垫高低不平造成压线爆裂。压痕槽里有异物产生的爆裂,在生产时加强抽检力度,控制在200张抽检一次。这个问题比较直观,容易判断,要及时清理干净异物,保持底版的设A:底纸厚度,B:暗线槽宽,C:卡纸厚度,D:钢线厚度,则应有:D≥C;A≤C;B=(C×1.5)+D设A:底纸厚度,B:暗线槽宽,C:瓦楞纸板(卡裱瓦)厚度,D:钢线厚度,E:压平后瓦楞纸板厚度,则应有:D≥E;A≤E;B=(E×2)+D
 
    深圳彩盒印刷如模切版板上钢线有毛刺或刃口,消除压痕刀毛刺或刃口可用砂轮或锉刀将其磨圆或更换厚型刀若采用两片薄型刀合并使用效果更佳。当由于海棉胶条位置不当时出现压线爆裂现象时,可以用海绵垫贴在模具的压线刀旁边,帮助破坏纸板压线处的瓦楞,以达到解决爆裂现象,但使用的海绵垫不可太软,应使用本身较硬的护条。对于纸张含水量,纸板出来后应及时生产模切,不易存放时间过长,减少相对湿度对纸板含水率的影响,对于含水率低的纸板,可以在纸板上涂抹水来减轻爆裂现象。套版不准造成的爆裂,在套版后做成型动作并预折180度测试,目视查看压痕线是否偏移。纸张的韧性及耐折主要取决于造纸时木浆的含量,木浆越高构成纸张的长纤维越多,韧性及耐折性就好,反之则差。
 
    耐破及箱压要求越高瓦楞配置也会相应配高,深圳彩盒印刷对面纸的要求也会越高这时就需要韧性及耐折好的面张;瓦楞配置越差相对对面张的要求也会降低;公司也需要购置一台检测设备,对原材纸张在进料时进行检测,不能只分解克重及白度。对模切刀版进行修改,在接刀处及U型角上进行延伸,对飞机孔处的压线要往上提0.5mm-0.7mm,减缓在折叠时的缓冲力;刀与线及飞机孔的搭配位置在成型时不能发生抵触或干涉,要合理进行避让,特别是裱瓦楞产品在成型时主线与瓦向同向时极易产生爆裂。